重载型分割器适用于多种工业环境，但是否能在极端温度下稳定工作，取决于其结构设计、用材选型与密封防护水平。针对高温、高寒、高湿等特殊工况的适应能力，成为衡量产品可靠性的重要指标。
极端温度通常指高于80℃或低于–20℃的工作环境。在高温环境中，设备内部润滑油可能挥发或氧化，导致润滑不足。优质重载型分割器会采用耐高温润滑脂或密闭式润滑系统，确保高负载工况下依然保持良好的运转顺滑性。部分品牌还配有热循环设计结构，有效降低核心部件热积累。
超环境温度制冷的效果环境则要面对产品老化与光滑油冻结资金的问题。对应–20℃之下负荷，需按照抗超环境温度制冷的效果耐热马氏体不锈钢与低凝点光滑有机溶剂，一起强化良好的密封性特点，可以防止冷疑水渗透到里面可能会导致滑动滑动的轴承生绣或执行阻滞。滚针滑动滑动的轴承与内容输出滑动滑动的轴承在超环境温度制冷的效果下的压力划分亦需特别清理，保险动态展示装载下的结构的相对稳定。
控制精度在极端温度下也可能受到热胀冷缩影响。部分高精密重载型分割器选用热膨胀系数低的材料，并通过动态补偿机构稳定分度精度，确保即使在温差变化剧烈的生产车间中，设备依然能维持一致的运作节拍。
除本体材料外，重载型分割器对外部连接法兰、电机接口、输出轴密封也提出更高要求。在极寒地区或高温焊接车间内运行时，需配套加热保温或冷却系统，预防长期温差对轴向精度产生累积偏移。
高好品质载重车型切割成器能够选用优化方案、形式缝线加固、防锈液系统化改善与水温自我调节性设计方案，可满意方面极端主义环境下的维持维持可靠做工作。但在调试价段，应据事实载荷明显水温时间范围，向生产销售仪器厂家推出的专业定制网站实际需求，保持仪器短期维持可靠加载。
