在自动化设备高负载运行的应用场景中，重载型分割器因其承重性能和结构刚性，被广泛应用于重型转台、立体仓储、装配系统等领域。相较于普通分割器，重载型分割器专为大负载、高扭矩的工业需求而设计，其核心优势就在于能够在大惯量、大工件载荷下，依旧实现高精度定位与长时间稳定运行。
重载型分割器的承重能力主要取决于其输出轴设计、凸轮尺寸、轴承选型及本体结构强度。以业内典型结构为例，部分高规格机型的承载力可超过800kg，且能在高速运行中维持每工位±30弧秒以内的重复定位精度，这对于生产节拍连续、高稳定性要求高的制造线来说，是常规传动方式难以匹敌的性能保障。
在实训实例中，很多配置加工制造中小型企业在中重型转台、环行运送系统的等高韧性度负荷中，用方法重载型拼接器混用一般发电机+加速运动机设计，很好的完善了作业动态平衡性与检修频次。比如，某扭力电瓶泵壳冷冲模线在更换传动装置设计后，机械设备检修頻率急剧下降30%上面的，产线成功率赢得比较明显完善。想要比较列举的是，轻载并不只是仅是冗余承担，还还有设计在加减速时时需发生的的冲击载货量与空气阻力加载失败特性。但是，在电磁阀选型时段.，提议业主基于实践负载货量量、形式管理中心距、会加快度性能指标等，数学匹配好分配器材质，以解决因性能指标欠佳而带来后期制作采用危险。
