间歇分割器是否可以替代凸轮分度盘，主要取决于具体的应用场景、设备结构、传动需求以及工艺精度要求。两者在工作原理和结构设计上有诸多相似之处，都是依靠机械驱动实现分度运动，但其各自的性能侧重点和使用边界并不完全一致。

从传动形式来看，凸轮分度盘通常采用凸轮机构直接带动输出轴转动，结构紧凑、响应快，适合高频率、高节拍的分度要求，广泛用于自动化装配线、检测设备等场合。间歇分割器则通过一种特殊的凸轮与滚针机构，将输入的连续转动转化为输出轴的间歇运动，在实现高重复定位的同时，具备较强的抗负载能力，运行过程相对平稳。

部分应用中，间歇分割器可在一定程度上替代传统凸轮分度盘，尤其是在要求定位精度较高但节拍频率适中的工序中。例如，瓶盖装配、电子插针、食品包装等领域，越来越多的设备制造商会优先考虑间歇分割器，以简化机械设计，提升使用寿命和稳定性。但若涉及高速分度或需要在极小角度间完成高频运动的场合，凸轮分度盘仍具有不可替代的优势，尤其在一些多工位设备中，凸轮机构的刚性响应仍占据优势。