✤机械泵室压合模是回收利用机械泵室转变成压力使塑料件坯件压合的压铸模,分凸模机械泵室压合,凹模机械泵室压合和对模机械泵室压合。压铸模来规划要按照其压合制作品的装修材料、图案和面积大小需要,采用满足的机械泵室压合策略和设备,合理化来规划压铸模框架,包涵抽出气孔的地址和面积大小、角处密封框架、热处理和冷却塔装置、出膜组织等。
模具与真空成型机匹配:模具外形尺寸应与真空成型机工作台面尺寸相适应,模具重量应在真空成型机承载重量的额定负荷范围内。脱模斜度:除产品有特殊要求外,模具脱模斜度应不小于0.5°。斜导柱与水平面的夹角:斜导柱轴线(或直线导轨运动方向)与水平面的夹角a应大于斜滑块锁紧面与水平面的夹角β,如图所示。耐热温度:内置于模具的气动元件和导向零件的耐热温度应不低于100℃。真空孔:真空孔分布应合理,直径为(0.5~1.5)mm。缺陷:𓆉1、模具成型表面不允许有气孔、砂眼和疏松等明显的铸造缺陷;2、模具成型表面不允许有划痕和锈蚀等缺陷。表面粗精度:模具成型表面粗稳度Ra值应不大于0.8μm。精度:🌸1、未注尺寸公差:模具成型尺寸未注公差的极限偏差应符合GB/T 1804—2000中m级的规定;2、未注形位公差:模具零件图中未注形状和位置公差的公差值应符合GB/T 1184—1996中H级的规定;3、同轴度:导柱与直线轴承(或导套)应在同一轴线上,其同轴度应符合GB/T 1184—1996附表B4中8级公差等级的规定;4、平行度:直线导轨安装平面与运动方向的平行度应符合GB/T 1184—1996附表B3中8级公差等级的规定。