为间歇分割器加润滑油时，首先需要了解设备的润滑结构和润滑周期。大多数间歇分割器采用密封结构，内部为预填润滑脂或润滑油设计，出厂前通常已完成初次加油。但在持续运行一段时间后，润滑剂会出现黏度降低、氧化、杂质混入等现象，此时应按使用说明进行补充或更换。

常见的润滑方式有两种：一是通过专用油孔加注润滑油，二是整体拆卸清洗后重新填充润滑脂。对于设有注油孔的分割器，先确保设备停止运行，待内部温度自然冷却至常温，再拧开注油螺塞或观察孔。使用符合设备要求的专用润滑油，一般为粘度较高的中负荷齿轮油，如ISO VG150或VG220级别。在加注前，可用干净的棉布擦拭注油口附近的油渍和粉尘，避免异物随油进入。

加油过程中建议缓慢注入，同时观察油位高度或油窗显示，不宜一次注入过多，以防压力过高或油封渗漏。如果设备设有排气孔或油尺，应确保在注油过程中打开放气，利于内部气压平衡。加注完毕后，拧紧螺塞并清理外部残油，避免油污粘附灰尘形成油泥。部分型号的间歇分割器还配有回油槽或滤网，应根据说明定期清洁或检查油液污染程度。