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高速分割器在工业生产中发挥着关键作用，其性能很大程度取决于材质和热处理工艺的选择。这两者的合理确定，要紧密结合工作频率和负载特性。
当工作频率较高时，分割器内部零件承受的交变应力频繁且剧烈，这就要求材质具备良好的疲劳强度。例如，可选用含碳量适中的合金钢，像 40Cr，它不仅有一定强度，还能在高频运转下保持稳定，减少疲劳裂纹产生。同时，为提升疲劳强度，可采用表面淬火的热处理工艺，使零件表面形成硬而耐磨的组织，内部仍保持较好韧性，有效抵抗高频应力。
在负载特性方面，若负载较大，分割器需承受较大压力和扭矩。此时，要选择高强度、高韧性的材料，如 42CrMo。这种材质屈服强度高，能承受重载而不发生变形。对于重载分割器，常采用调质处理，将淬火和高温回火相结合，使零件综合机械性能达到蕞佳，满足承受大负载的需求。
若电流有挑战性，建筑材料不单要有高延展性度，还得 有充分的挑战延展性。像 20CrMnTi 例如渗高碳钢更加为宜，先 去渗碳整理，让外层含碳量多，再热处理和高低温回火，使外层硬且防腐蚀，心部维持延展性，有效率面对挑战电流。 另一个，还需需要考虑的生产直接费用和生产粗生产加工制作施工制作加工制作工艺 功效。几个高功效原素材虽能符合功效需求，但生产直接费用高、生产粗生产加工制作的难度大。在符合功效依据下，择优挑选生产直接费用低、易生产粗生产加工制作的原素材，如平凡冷轧钢经比较适合热除理能够在特定限度上符合需求。虽然，随着高速收费站切分器岗位频次和环境下的特点，标准化需要考虑的原素材功效、生产直接费用和生产粗生产加工制作施工制作加工制作工艺 ，恰当挑选金属材质和热除理施工制作加工制作工艺 ，才会提高认识切分器很好、安稳程序运行。
