导读

INTRODUCTION

精益管理出产不举例说明出产，重在精益生产管理；精益管理不就就在于枝巧，就就在于学习气氛。它体现出的都是个企业公司的的的另外一种精神是什么，的的另外一种技术 ，的的另外一种与人相处的心态。

优秀文章来源于

本文小说作家小说作家「精益工作管理工作管理人」周洪涛，短文转自数码化中小型企业。

很多企业，看了西门子、ABB、丰田、海尔、南瑞继保等一些国内外先进企业的车间现场精益管理后，通过心中默念、手机拍照和讨要一些精益生产方面的制度、流程、看板等资料，回头第二天就在自己的企业也按图索骥地立了起来。

表格格式图样、看板文章、奖惩管理制、开设精益生产管理角，可能连看板铁架子都有一模一种的。

𒆙然而，从前一年时间了，1年了，各自装配车间当场纹丝未动，感触，精益管理分娩不满合各自这一个产业。但刚刚，看到了个人的竞争对手精益出产管理出产也搞得风凉开水起的同时，不准不令个人魔怔下去……

凭着自己从事精益生产多年，也看过若干企业推行精益生产的酸甜苦辣和成败荣辱，与同行交流一些个中原因。

决定精益生产成功与否的不是精益工具和手法，而是精益文化与氛围的确立。文化、氛围谁负责，当然是这个组织的老大、一把手。

🗹学历虚而不假，气氛在而没有了，一件手对精益求精优化事情是举办或者是参与活动，职工群众的眼腈是雪亮的。

一件手一般去优质实地现场走访调查吗，看了某处有效改善了，会拍怕人员的脖子鞭策一两句吗？🦄一颗心刀手会持续出席在职员工有所促进diy创意的推荐会吗，会欢呼欢迎会吗？一颗心刀手会出席有所促进关键原子核的授奖形式吗?

在碰到精益改善之初短期阵痛时，一把手是鼓励还是一叶障目？把精益生产当作组织一辈子的事情，还是当下权宜之计……精益管理开展不成功的企业，不妨对照上述，扪心自问一下。

消除了学历与文化氛围一些问题，接下来也要谈一谈精益管理全面实施的按顺序。

◉ 一是召开精益启动大会、挂横幅，大张旗鼓的宣传我们要推行精益生产了，不能养在深闺人未识；

◉ 二是🥀激励先行，让精益先行者得到鼓励。颁布精益改善激励制度，张贴精益先进员工的大幅照片于企业最显眼处，企业一把亲自颁奖等等;

◉ 三是༒试点先行。改革之初，遇到强大的阻力很正常，于是，人员、项目选择就非常重要。挑选出相信精益管理的威力、愿意挑战自我的人员加入第一批改善队伍之中；选择能够快速出成果、具有高度改革意识主管负责下的车间现场开展精益项目，尤为重要。

◉ 四是以上所有过程需要一个久经历练的高手带路才行，随时解疑答惑并监督施行。

精益的工具和手法书本上都有，看板的模式和填写规则，在别的企业也已经看到、学到，为什么自己还不能成功呢？

ꦡ把有人的一成套过程、制度的重要性、看板借鉴回家了，为哪个都是不好，可能你的皮肤不识道里面幕后的小的细节！

别人的在厂房竖3块生产方式看板，你也依大葫芦画瓢竖3块。

可是你仔细去瞧瞧，人家看板已经竖立10年了，看板上的数据依然做到每天按时更新，你才竖立半年，数据已经是3个月之前的了。看板还脏兮兮的，落满灰尘。

别人数年如一日，每天坚持在现场就地讨论、解决生产一线当天反映的问题，你能坚持几个星期？

🅺他排查直播6S、TPM、首末质量检验然而有板有眼，始终坚持的原则，刚正不阿，我国怀孕多少周以来就深入开展排果果了，庄家挨个做……

精益生产没有什么惊天动地的大事，都是一些小事，看板的维护、数据的更新、例会的坚持、检查的认真、评奖的公正，等等，需要一位德高望重和高层领导时时监督。

🌸什么万事万物，都各有自已的别有我地，钓鱼有钓鱼的枝巧，掼蛋有掼蛋的讲头，跑减肥有跑减肥的方法，品质管理制造管理生产制造也是。

◉ 譬如说6S❀，搞生产制造的，恐怕没有人不知道的。整理、整顿，工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。做好标识管理，格物致知，这里面就有若干技巧。

◉ 快速换模꧑是精益生产的核心，混流生产、小批量多频次单件流实施的前提，域外时间准备，工装治具设计技巧等成为精益生产从业者必备技艺；

◉ 看板管理，看板有计划看板、信息看板、工序内看板等，这是实施拉动生产的硬控制手段，因为软的指令控制不住；

◉ JIT及时生产🀅，只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，不多一件也不少一件，追求无库存生产方式，这是精益生产最高级生产方式。

ཧ◉ 当然还有一系列精益配套工具技巧，工时管理、TPM、TQC、计件管理、节拍、蜘蛛人、拉动、推动、单件流、SOP、首末检、供应商管理、仓库VMI管理、产销协同、物料配送管理等等。

通过精益生产本身工作方法、工具使用等技术层面上专业指导，帮助员工开展各项精益改善工作。

建议左右些的场景：

◉ 某大干部：时候紧，货品大小不一，先干着再者说了吧；

◉ 某大领导：数据一天维护一次太麻烦，改为一周一次吧；

◉ 某大领导：别搞精益这些花架子，干点（他所谓的）实事；

◉ 某大领导：班组长必须上线计件干活，每一个人必须来现的……

精益生产推进到深层次🔯必然会触及生产上游环节营销与研发，建立产销协同机制S&OP，需求计划大面积不准确，精益生产所推崇的JIT、单件流将无从谈起；强化研产协同，改进产品开发流程，重视产品源头工作，产品质量、成本、效率是设计出来的，不是生产出来的。

精益生产推进到深层次🍌必然会触及生产下游环节供应商。推进精益供应链管理，构建供应商真正伙伴关系，加强供应链整体协同意识，减少牛鞭效益。

精益生产推进到深层次🌄必然会触及企业其他服务或资源提供部门，如精益办公、精益财务、精益后勤等，否则也一样会严重阻碍企业精益管理的蜕变深化。

﷽假如机构一块手无法无误正确认识那些联系疑问，为是精益生产管理管理研发沒事找事，那精益生产管理管理改善到此也就寿终正寝了。因此，好几家电子厂，这里商家，再次在逼仄的螺帽壳里，踽踽而行。

另外，有必要重点提醒一下。在做精益之前，组织必须先打扫一下当前的战场：组织信任有吗？组织公正有吗？组织的承诺兑现吗？组织同理心有吗？༺若不会，最好先把这部分准备好，再开发精益管理调理吧；不能，都搞不清楚是精益管理系统缓和没办法功，也是真的的文化艺术就要能够落实任何人那项管理系统社会转型！

二十多年了，为啥东风本田还仍然是精益管理工作的始祖，鉴于企业学不了这些具备于空气的中的地方！精益出产不就重要出产，就重要精益生产管理；精益管理不内在实用技巧，内在环境。它反馈出的有的是个客户的的奉献精神，的技术 ，的办事的想法。

看似简单的5S，中国有几家企业能够十年如一日认真做下来的，能够坚持做下来的，背后全是管理心法！